Warum Mühlenberg?
Gründe, sich für uns zu entscheiden.

Wir entwickeln und fertigen exklusive Plug-&-Play-Lösungen: Von der Idee über die Entwicklung und Konstruktion bis hin zur Produktion.


Dank unserer großen Fertigungstiefe sind unsere Entwicklungsingenieure und Fertigungsfachleute in der Lage, auch individuelle Kundenwünsche gewichtsoptimiert umzusetzen – vom einfachen Stauschrank bis hin zur exklusiven First Class Bar mit zahlreichen Design-Elementen wie für den Airbus A380.

    




Die Produktenwicklung stützt sich auf modernste CAD-Technologie.


Handwerkliche Detailarbeit gepaart mit modernsten CNC-Maschinen und Prozessen bestimmen das Geschäft von Mühlenberg. Die Ingenieure arbeiten hier eng zusammen mit den Fachleuten der Fertigung – von der Idee über die Entwicklung und Konstruktion bis hin zur Produktion und Zulassung.


In der eigenen Metallteilefertigung fräsen die Spezialisten ausgefeilte Beschläge und Befestigungselemente mit höchster Präzision an modernsten Maschinen.


Die Sandwichplatten werden computergestützt auf den Zehntelmillimeter genau gefertigt. Unsere Produkte werden aus Sandwich Panel mit Wabenkern hergestellt. Die Steifheit der Panels kann durch zusätzliche lokale Verstärkungen in unserer hauseigenen Panel-Produktion erhöht werden, welches zu einer Minimierung des Strukturgesamtgewichts führt.


 

 


Die Durchführung der Lackier- und Dekorierarbeiten erfolgt in der eigenen Anlage nach strengen Umweltauflagen.


Die Galleys, Doghouses und Partitions bestehen fast ausschließlich aus Komponenten, die im eigenen Hause entwickelt und produziert werden. Dadurch können die Entwicklungsingenieure und Fertigungsfachleute auch individuelle Kundenwünsche gewichtsoptimiert umsetzen.





Mühlenberg ist somit in der Lage, seine Produkte sowohl als maßgeschneiderte Einzelprodukte als auch in Serie herzustellen und zu liefern.



Für alle Kabinenelemente sichert Mühlenberg ein Product Lifecycle Management (PLM) während der gesamten Lebensdauer zu.





Jedes Bauteil durchläuft ein umfangreiches Nachweisprogramm. Mit Hilfe von Finite-Elementen-Methoden (FEM)  werden alle Konstruktionen bereits frühzeitig
überprüft, der statische Test auf einem unserer konventionellen Prüfstände erbringt schließlich den finalen Nachweis.


Mühlenberg Interiors erfüllt die hohen Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen der internationalen Luft- und Raumfahrtindustrie (EN 9100:2003 (QSF-C) / EASA - Part
21 J (JAR 21-J) / EASA - Part 21 G (JAR 21-G) / EASA - Part 145 (JAR 145)).